Inside Smart Factory

Fertigungsbegleitende Qualitätssicherung

26.07.2019
Ein Mann und eine Frau vor einem Terminal

Intelligente Produkterweiterung ermöglicht umfassende Interaktion mit Maschinenebene

“Qualität” ist ein umfassendes Thema, mit dem sich die Industrie in allen Bereichen der Wertschöpfungskette beschäftigen muss. Vor allem im fertigungsnahen Umfeld werden die Anforderungen von Kunden, Partnern und Lieferanten an ein umfangreiches Qualitätsmanagement immer strenger. Wo man früher auf die lose Kopplung an ein CAQ-System setzen musste, kann man heute bei der softwaregestützten Qualitätssicherung neue, interaktive Wege gehen.

Die “fertigungsbegleitende Qualitätssicherung” stellt eine neue, intelligente Produkterweiterung der MES-Lösung cronetwork dar.

„Wir übernehmen sämtliche Prüfvorschriften, Prüfmittel und –pläne aus vorhandenen Quellen in unser System und verwalten diese. Mit diesen Informationen bedienen wir nahezu alle weiteren cronetwork Module“, beschreibt Thomas Krainz, Member of the Board und verantwortlich für das strategische Produktmanagement bei Industrie Informatik, die neue Lösung.

 

Für ihn liegt der Mehrwert ganz klar darin, dass man vom reaktionären Betrachten von qualitativen Fertigungsergebnissen im Nachhinein, nun in eine proaktive Rolle kommt, die es einem erlaubt, schon während des Produktionsprozesses auf etwaige Qualitätsprobleme zu reagieren. Kurz gesagt: Fertigungsqualität wird nicht mehr im Nachhinein kontrolliert und bewertet, sondern schon während des Produktionsprozesses sichergestellt. Mittels integrierter Regelkarten werden die erfassten Ergebnisse statistisch bewertet und visuell für die User aufbereitet.

 

Durch die bereits erwähnte, vollständige Integration in cronetwork MES ergeben sich noch weitere Anwendungsfälle, ergänzt Krainz: „Der volle Zugriff auf all unsere Produktfunktionalitäten erlaubt uns unter anderem die umfassende Interaktion mit der Automatisierungs- und Maschinenebene. Wenn beispielsweise Prüfvorschriften an einer Anlage – aus welchem Grund auch immer – nicht erfüllt bzw. eingehalten werden, können wir automatisiert organisatorische Maßnahmen und Workflows einleiten, bis hin zum automatischen Anhalten der Anlage. Hohen Ausfallskosten, Maschinenstillständen, etc. kann somit frühzeitig entgegengewirkt werden.“


Fertigungsbegleitende Qualitätssicherung mit cronetwork: Schematische Darstellung

 

Eine klare Aufgabenabgrenzung erfolgt in Richtung CAQ-System. Während die Datenhoheit, sprich Prüfplanverwaltung, ganz klar hier angesiedelt ist, umfasst das Leistungsspektrum von cronetwork FQS folgende Kernaufgaben:

:: Überwachung von Prüfintervallen
:: Erfassung der Prüfwerte
:: Datenanzeige und Auswertung
:: Bewertung und Berechnung von Prüfwerten

4 gute Gründe für Fertigungsbegleitende Qualitätssicherung

Reduzierte
Kosten

Durch gezielte Informationsgewinnung mittels FQS kann die Qualität schon während des Produktionsvorganges sichergestellt und nicht erst im Nachhinein überprüft werden. Hohen Ausfallskosten, Maschinenstillständen, etc. wird somit frühzeitig entgegengewirkt. Der User kommt in eine proaktive Rolle, in der er Schwachstellen  frühzeitig erkennen, Ursachen ermitteln und auf Qualitätsprobleme reagieren kann.

Integration & Userfreundlichkeit

Die Fertigungsbegleitende Qualitätssicherung stellt ein vollständig in cronetwork integriertes Tool zur Erfassung und Überwachung aller produktionsnahen Qualitätsdaten dar. Die Integration in die gewohnte cronetwork Meldeoberfläche sorgt für optimale Bedienerfreundlichkeit für die Werker.

Die Prüfpläne werden im CAQ-System verwaltet und über einen Connector an cronetwork übertragen.

Umfassende Interaktion

Die nahtlose Integration mit den weiteren MES-Modulen ermöglicht beispielsweise auch die umfassende Interaktion mit der Automatisierungs- und Maschinen­ebene sowie dem eingesetzten ERP-System. Fällt zB eine kritische Qualitätsprüfung negativ aus, kann der Bestand im ERP durch eine automatisch generierte Rückmeldung auf ein Sperrlager gebucht werden bzw. organisatorische Workflows bis hin zum automatischen Anhalten der Anlage eingeleitet werden.

Umfangreiche Visualisierung

Neben der umfassenden Datenerfassung und deren Verdichtung, ist vor allem eine gezielte und kontext­orientierte Aufbereitung der Ergebnisse entscheidend. Mittels integrierter Regelkarten werden die erfassten Ergebnisse statistisch bewertet und visuell für die User aufbereitet. Flexibilität und ganzheitliches MES-Informationsmanagement bietet die Einbindung in cronetwork Portal beispielsweise zur Anzeige von Prüfereignissen im Fahrtenschreiber.

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Geschrieben von:
Anita Peherstorfer
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