Hannover Messe 2026: Industrie Informatik zeigt wie digitale Produktion mit MES und KI Realität wird
Auf der Hannover Messe 2026 präsentiert die Industrie Informatik GmbH einen modernen MES-Ansatz (Manufacturing Execution System) sowie praxistaugliche KI-Funktionalitäten, die eine durchgängige Transparenz über die Produktion und die gesamte Wertschöpfungskette hinweg ermöglichen.
Im Fokus steht dabei, wie digitale Produktion und Smart-Factory-Konzepte heute realistisch, sicher und wirtschaftlich umgesetzt werden können.
cronetwork MES steht hierbei im Mittelpunkt dieses Ansatzes und ermöglicht eine realistische Planung, eine effiziente Ressourcennutzung, größere Flexibilität sowie eine verbesserte Liefertreue. Gleichzeitig unterstützt das System Unternehmen dabei, Lagerbestände, Risiken und Produktionskosten nachhaltig zu reduzieren.
MES als Schlüssel zur digitalen Transformation der Fertigung
Heutige Produktionsprozesse stellen hohe Anforderungen an Manufacturing Execution Systeme. Gefordert sind stabile MES-Kernfunktionen, hohe Flexibilität und maximale Interoperabilität bei gleichzeitiger Releasesicherheit und langfristiger Investitionssicherheit.
MES ist heute weit mehr als klassische Produktionssteuerung. Es entwickelt sich zum strategischen Enabler der digitalen Transformation der Fertigung, der Produktionsdaten, Prozesse und Systeme intelligent miteinander vernetzt.
Dazu zählen modulare Architekturen, wegweisende KI-Funktionalitäten und moderne Kommunikationstechnologien, die sich dynamisch an neue Anforderungen anpassen lassen und eine nahtlose Informations- und Prozessintegration über Systeme hinweg ermöglichen.
Seien Sie live dabei!
Diskutieren Sie auf der Hannover Messe mit unseren Expert*innen Ihre nächsten Schritte zur digitalen Produktion.
Wann :: Mo 20.4. bis Fr. 24.04.2026
täglich von 09:00 bis 18:00 Uhr
(Freitag bis 15:00 Uhr)
Wo :: Messegelände, 30521 Hannover
Halle 14 | Stand H14
cronetwork MES als zentraler Datenhub zwischen Fertigung und ERP
Auf der Hannover Messe erleben Besucher live, wie cronetwork MES als zentraler MES-Datenhub zwischen Fertigung und ERP-Systemen fungiert. Produktionsdaten aus Maschinen, Sensoren und Betriebsprozessen werden in einer einheitlichen Betriebsansicht integriert und für unterschiedliche Nutzergruppen transparent aufbereitet.
So erhalten Anwender jederzeit einen konsistenten Überblick über Maschinenstatus, Auftragsfortschritt, WIP-Daten und Produktionskennzahlen von der Shopfloor-Ebene bis hin zum Management.
MES ist heute das Rückgrat der digitalen Produktion und verbindet Fertigung, IT und Management in Echtzeit.
Predictive Analytics im MES: Datengestützte Entscheidungen
Eine einheitliche Datengrundlage ist die Basis für datengestützte Entscheidungen in der Fertigung. MES-gestützte Predictive-Analytics-Funktionen schaffen eine „Single Source of Truth“ und ermöglichen konsistente, belastbare Entscheidungsprozesse.
Auf dieser Grundlage erweitert Industrie Informatik die MES-Produktfamilie cronetwork nicht nur um das KI-Modul Optimizer sondern auch um fortschrittliche Analysen, um datengestützte Entscheidungen und prädiktive Intelligenz zu unterstützen.
Durch die Analyse komplexer Interaktionen zwischen Maschinen, Produktionslinien und Lieferketten erhalten Hersteller frühzeitig Einblick in potenzielle Engpässe, Ineffizienzen und Störungen und können so proaktiv und fundiert operative Kontrollen durchführen.
MES-gestützte Predictive-Analytics-Funktionen ermöglichen die zuverlässige Vorhersage von Ausfallzeiten und unterstützen gleichzeitig die frühzeitige Erkennung möglicher Qualitätsrisiken. Darüber hinaus lassen sich mit ihrer Hilfe zukünftige Produktionsleistungen präzise prognostizieren, sodass Unternehmen Kapazitäten besser planen können.
Hannover Messe-Highlight: KI-Funktionalität in der Feinplanung mit dem Optimizer
Ein besonderes Highlight auf der Hannover Messe 2026 ist die KI-Funktionalität in der Feinplanung. Der Optimizer ist ein KI-basierter Planungsalgorithmus, der wie ein intelligenter, selbstlernender Produktionsplaner arbeitet; nur schneller, präziser und rund um die Uhr.
Der Optimizer erzeugt innerhalb von Sekunden zahlreiche Planungsszenarien, bewertet diese anhand individueller Zielkriterien und optimiert kritische Stellen automatisch. Mithilfe von Reinforcement Learning in der Produktion lernt der Algorithmus kontinuierlich dazu und fokussiert auf jene Strategien bzw. Nachbarschaftsoperatoren, die nachweislich zu besseren Planungsergebnissen führen.
Das Beste: Der Optimizer ist nahtlos in die MES-Feinplanung integriert. Während des Optimierungslaufs kann weitergearbeitet werden, jederzeit steht das aktuell beste Planungsszenario zur Verfügung und kann direkt übernommen werden.
No-Code, Low-Code und Interoperabilität im modernen MES
Ein klarer Trend in der industriellen Digitalisierung ist die zunehmende Individualisierung von MES-Lösungen. No-Code- und Low-Code-Ansätze ermöglichen es Anwendern, Prozesse, Oberflächen und Auswertungen flexibel an ihre spezifischen Anforderungen anzupassen, ohne dass tiefgreifende Programmierkenntnisse erforderlich sind.
Nach wie vor kommt der Integration von MES, ERP und Shopfloor-Systemen eine zentrale Bedeutung zu. Offene Schnittstellen und standardisierte Kommunikationsprotokolle sorgen dafür, dass Daten aus Maschinen, Sensoren und IT-Systemen konsistent zusammengeführt und in Echtzeit nutzbar gemacht werden.
Intuitive Datenvisualisierung und Benutzerfreundlichkeit im MES
Eine hohe Benutzerfreundlichkeit ist ein charakteristisches Merkmal der MES-Lösung cronetwork. Konfigurierbare Benutzeroberflächen wie das cronetwork Portal stellen sicher, dass die richtigen Informationen zur richtigen Zeit am richtigen Ort verfügbar sind.
Nach dem Prinzip eines modularen Baukastens können Anwender ihre Dashboards individuell gestalten. Diagramme, Listen, Zeichnungen oder Hallenmonitore lassen sich per Drag-and-Drop kombinieren und zu einer maßgeschneiderten Arbeitsoberfläche zusammenführen, die optimal auf die Anforderungen des Shopfloors abgestimmt ist.
Der integrierte No-Code-MES-Ansatz ermöglicht schnelle Anpassungen im eigenen Unternehmen. Unterschiedliche Nutzergruppen, vom Werker über den Schichtführer und Planer bis hin zum Management, erhalten genau die Informationen, die für ihre jeweilige Rolle relevant sind, von Maschinenstatus über Linienkennzahlen bis hin zu übergeordneten KPIs.
So wird ein Gleichgewicht zwischen großen Datenmengen und zielgerichteten, benutzerorientierten Informationen gewährleistet und sichergestellt, dass MES-Daten in den Bereichen Betrieb, Technik und Management verwertbar sind.
Digitale Transformation ganzheitlich gedacht
Digitale Transformation erfordert mehr als Software. Industrie Informatik begleitet Kunden ganzheitlich: Von der Prozessanalyse über die Einführung agiler Steuerungsmodelle bis hin zur Integration von Nachhaltigkeits- und Compliance-Kennzahlen in der Produktion.
Durch die Kombination aus praxistauglicher Smart-Factory-Software, Beratungskompetenz und offener Architektur unterstützt das Unternehmen Hersteller dabei, industrielle Systeme zu sichern, Prozesse zu optimieren und messbaren Geschäftswert zu schaffen und das ganz ohne Vendor-Lock-in.
Von der Konzeption bis zum kontinuierlichen Betrieb steht der konkrete Nutzen für das Unternehmen im Mittelpunkt. Schulungen, Betreuung und kontinuierliche Updates sichern Effizienz und Investitionssicherheit langfristig.
Hannover Messe: Industrie Informatik ist für Sie vor Ort
Auf der HANNOVER MESSE präsentieren rund 4.000 Aussteller Lösungen für die digitale und nachhaltige Transformation der Industrie.
Im Mittelpunkt der weltweit wichtigsten Industriemesse stehen vernetzte, automatisierte und datengetriebene Produktionsprozesse, von der Maschine bis zur IT-Ebene.
Der Ausstellerbereich „Automatisierung & Digitalisierung“ bildet die technologische Basis dieses Wandels. Hier zeigen die Industrie Informatik GmbH und viele weitere Unternehmen wie beispielsweise SAP, wie Industrie-Software, IIoT, KI und Automatisierung zu mehr Transparenz, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit in der Produktion beitragen.
Erleben Sie live, wie MES, KI und Predictive Analytics die digitale Produktion vorantreiben.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch in Halle 14 | Stand H14!
Anita Peherstorfer
