Energieeffizient fertigen?

5 Tipps für Ihre Produktion!

Nachhaltigkeit in Ihrer Fertigung!

Exorbitante Energiekosten stellen die Industrie aktuell vor große Herausforderungen! Vorübergehende Produktionsstopps sind bereits Realität, weitere Lieferengpässe stehen uns bevor und ein Ende dieser bedenklichen Entwicklungen ist nicht in Sicht. Doch was können Industriebetriebe tun, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten und den fortlaufenden Betrieb abzusichern?

Wir geben Ihnen 5 Tipps, wie Sie massiv an der Effizienzschraube drehen können!

Gerne helfe ich Ihnen dabei, weitere Potenziale aufzudecken!

Christian Lemke
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5 Tipps für Ihre energieeffiziente Produktion!

1: Energiefresser erkennen

Je nach Einsatzart und Maschine ergeben sich oft grobe Unterschiede im Energiebedarf von Anlagen! Diesen Verbrauch zu erkennen und für sich zu nutzen, kann große Potenziale freilegen. Planbare Technologieprioritäten ermöglichen den bevorzugten Einsatz von meist jüngeren, energieeffizienteren Maschinen vor den sogenannten “Energiefressern”.

2: Ausschuss reduzieren

Ein transparenter Shopfloor hat viele Vorteile. Tools wie fertigungsbegleitende Qualitätssicherung (FQS) oder brandneue Predictive-Lösungen (Analytics, Maintenance,…) ermöglichen einen klaren Blick auf Ihre Fertigung. Das wiederum gibt Ihnen die Möglichkeit, Produktionsfehler zu vermeiden, Ausschüsse zu reduzieren und hier maßgeblich an der Energieeffizienz-Schraube zu drehen.

3: Rüstoptimiert fertigen

Die Wahl der richtigen Fertigungsstrategie zum richtigen Zeitpunkt ist eine der wichtigsten Grundlagen für eine effiziente Produktion. Reduzierte Rüstzeiten beispielsweise sorgen für einen optimierten Ressourcenbedarf hinsichtlich Personal-, Werkzeug- und Rüstmaterialeinsatz, was in der Folge wieder positiven Einfluss auf den Energieverbrauch nimmt.

4: Energieverbräuche zuordnen

Der Einsatz eines Energiemanagement-Tools gibt Ihnen die Möglichkeit, Ihre Energieverbräuche zu erfassen, zu steuern und zu analysieren. Damit können Sie diese auch einzelnen Fertigungsaufträgen zuordnen und erhalten so wertvolle Informationen zur Wirtschaftlichkeit einzelner Aufträge bzw. Ihrer gesamten Produktion.

5: Energieoptimierte Planung

Wenn Sie über ein leistungsstarkes Planungstool verfügen, können Sie einerseits die dadurch erfassten Daten im Nachgang auswerten und als Grundlage für Optimierungsmaßnahmen verwenden oder (noch besser) aufgrund zuverlässiger Simulationen einen energieoptimalen Fertigungsplan erstellen. Der Vorteil liegt hier v.a. darin, dass man nicht nur einzelne Kriterien betrachten kann, sondern verschiedenste Faktoren (Rüstzeiten, tageszeitabhängige Energiepreise, Maschinenverbräuche,…) berücksichtigen, kombinieren und einfließen lassen kann.

Ein Auszug aus unseren Referenzen

Industrie Informatik

Die digitale Fertigung von morgen – schon heute!

Mit unseren Softwareprodukten zur Fertigungsdigitalisierung erhalten Sie eine neue Form der Transparenz in Ihrem Shopfloor und schaffen damit die Basis für weitere Optimierungsmaßnahmen – und zwar unter Berücksichtigung der gesamten Wertschöpfungskette! Sie planen realistisch, sparen Ressourcen, agieren flexibler, halten Liefertermine, reduzieren Bestände und senken Risiken und Kosten.

Über uns!

Seit mehr als 30 Jahren unterstützen wir produzierende Unternehmen bei der Optimierung ihrer Fertigungsprozesse. Als starker Digitalisierungspartner schaffen wir mit unserem eigenentwickelten Manufacturing Execution System (MES) cronetwork, der Fertigungsplattform cronetworld und unseren Beratungsleistungen die Basis für eine effiziente Produktion und eine erfolgreiche Zukunft unserer Kunden.